MZG-5000門型自動埋弧焊機是為拼裝好的H型鋼進行自動埋弧焊接,工件放置在托架上傾斜45°,使焊縫為船形焊位置,裝有埋弧焊機頭的焊臂可在龍門架橫梁上作水平、上下運動,使機頭上的焊嘴對準焊縫。

焊臂前端設有焊縫機械自動跟蹤裝置,龍門架在鋼軌上行走,自動焊接,同時裝有焊劑回收裝置。

龍門焊機由龍門架、焊臂及拖闆、焊槍機械跟蹤裝置、焊劑處理系統、電器控制系統等組成,是H型鋼生産線的重要組成部分之一。

龍門式埋弧焊機

龍門架為骨架部分,其餘各部分均安裝于龍門架上,主要起支持并帶動各部分的作用。

下部兩個行走梁由兩台交流電機經減速器帶動龍門架在鋼軌上行走。

兩對靠輪緊靠鋼軌側面以保證行走平穩。兩操作平台設于托料架中間,龍門架平台上安裝了兩個焊絲盤、焊機電源、挂線及焊劑回收機等裝置。

焊臂及拖闆安裝在龍門架平台側的一組導軌上,共設兩組,起支撐焊機頭及調整焊嘴位置的作用。

拖闆上裝有多組靠輪緊靠在上下、左右移動的導軌上,由兩組傳動裝置分别帶動焊臂上下左右移動,其中焊臂左右移動需要手動操作。

焊槍機械跟蹤裝置裝在焊臂下部,焊機頭上的送絲機構安裝在其上部,保證焊嘴始終對準焊縫并與焊縫保持一定的間隙。

一對導輪緊靠工件的焊縫兩側,當焊縫左右彎曲時,導向輪上部十字滑闆經彈簧的彈性作用作左右方向的調整;當焊縫上下彎曲時,導向輪帶動十字滑闆通過氣缸彈性作上下方向的調整。另外還設有焊槍手動左右調整機構。

焊劑處理系統由焊劑鬥、焊劑回收機等組成。兩套焊劑鬥與焊劑回收筒分别裝在兩條焊臂上,兩台焊劑回收機放在龍門架平台上。

焊劑由焊劑鬥經過閥門流到待焊的焊縫上,焊嘴緊跟其後進行焊接,焊劑回收管在焊嘴後部回收剩餘焊劑入筒,經篩網篩選後,再經過閥門進入焊劑鬥,灰塵吸入焊劑回機内,大塊的焊劑留在回收筒内。

電器控制系統由一個電控箱和兩個操作盒組成,控制箱裝在龍門架下的行走梁上,兩個操作盒安裝在龍門架中部,利用它們實現龍門架的所有動作,調整焊機上的焊接參數、焊劑回收機的開關等。

技術參數

适用H型鋼尺寸:

寬度:200-800mm

高度:200-2000mm

長度:2000-16000mm

軌距:5000mm

軌長:18000mm

焊接速度:250-2500mm/min(根據焊接工藝定)

機台速度:≤4000 mm/min

焊接位置:船形焊

焊絲尺寸:3.2-5mm

焊絲盤規格:25kg-350kg(由用戶定)

焊劑回收機:50KG×2

驅動:雙邊驅動(變頻電機)

控制:交流變頻,無級調速

電源:AC  380V  50HZ  3相

主機功率:12KW

電焊功率:138KW

供貨範圍組成單元

A、機台總成:含門架、行走機構、橫向滑架機構。

B、焊接台車:含升縮柱、電機傳動機構、移動機構及其附件共兩組。

C、導弧裝置:含機械調整機構。

D、焊劑回收系統:含50KG焊粉回收機、分離桶料嘴等共兩套。

E、電控系統:含控制箱、交流變頻雙邊驅動。

F、 導弧架:含送絲電機、控制箱、機頭、振中1600埋弧電源2 台

随機工具及備品備件

工具:通用扳手10″1把

技術文件

A、裝箱單:1份

B、使用說明書:1份

C、整機檢測報告:1份

D、合格證:1份

E、整機基礎圖:1份(合同生效發用戶)

F、電氣圖:1份

客戶自行制作部分

A、用戶自備配電箱, 3相4線制200A空氣開關2隻

B、用戶自備埋弧焊機電源進線2根3X16平方,電纜線長度根據行程采購

C、用戶自備龍門焊控制箱電源進線1X4平方,電纜線長度根據行程采購

D、埋弧焊機,埋弧焊劑,埋弧焊的電焊絲用戶自備

E、用戶自制基礎:見基礎圖及基礎圖中用戶自備件(其中24KG/M的路軌36米及相應的壓闆,V字支撐架客戶自行購買制作)

龍門焊機焊接之後,就進入了H型鋼生産線矯正機的工作範圍了。

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