制約拼焊矯一體機銷量的原因是什麼

時間:2019-5-13 分享到:

H型鋼拼焊矯一體機是把組立機、門焊機、矯正機三台設備的工序集中在一台設備上,而形成的H型鋼全自動生産線。拼焊矯一體機也叫組焊矯一體機。雙拼焊矯生産線是由兩台拼焊矯一體機加上運輸輥道和移鋼機來共同完成的。

拼焊矯工序集中的優勢是,節省了工件起吊和轉移的時間,生産效率更高;同時集約化設備在廠房占地面積更小。

既然拼焊矯相對傳統型鋼生産線的優勢這麼明顯,為什麼鋼結構企業還是普遍使用傳統分體式單機組合操作呢?原因就在于,一體機的劣勢也同樣明顯。制約拼焊矯一體機銷量的原因是什麼

那麼制約拼焊矯一體機銷量的原因是什麼呢?

拼焊矯一體機的劣勢首先體現在生産出來的焊接H型鋼的規格不大,鋼闆厚度不大。使用拼焊矯一體機,腹闆厚度在6-14mm,翼闆厚度在6-20mm,這在輕鋼生産線中,已經屬于很小的鋼結構了。

其次,拼焊矯一體機一旦出現設備故障,會損失更大。

H型鋼生産線一共4道工序:切割、組立、焊接、矯正,拼焊矯一體機是将組立、焊接和矯正三道工序集中在一起,隻要設備出現故障,哪怕是一個很小的問題,也要全部停下來,隻剩下切割機可以開料了。這對于非常重視産量的鋼結構公司來說,損失是很大的。

傳統的H型鋼生産線相對來說損失就小得多,一台機出現問題,其他兩個制程還是可以正常工作,即便停下來,也不過是一到兩個人窩工而已。

再次,一體機比分體式單機更加容易出現故障。

設備越複雜,出現問題的概率越大,維修起來也更難。有的小型鋼結構公司為了節約成本,連機修工崗位都沒有配置,維修設備對他們來說是一大難題,買一體機表面看起來省事,在後期的使用過程中,卻是麻煩重重。

最後,鋼構企業在采購設備時也要考慮到生産餘量,“以防萬一”,如果今後産品規格擴大,現有設備能不能直接生産?一體機就面臨着可能無法滿足規格變大的尴尬狀況。這也是制約拼焊矯一體機銷量的原因之一。

綜上所述制約拼焊矯一體機銷量的原因,導緻的最後結果就是市場普及率不高。

市場有隻無形的手,能夠自動調整企業采購所需要的設備。一款設備實用不實用,能否接受得起市場的檢驗,作為消費者的鋼結構企業實際上已經用自己的采購行動做出了最莊嚴的投票。

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